右手綿ピッカースピンドル /ナットアセンブリの表面処理-90ミクロンはどのように行われますか？

Update:22 Aug

農業機械化の増加に伴い、右手コットンピッカースピンドル /ナットアセンブリ-90ミクロン綿ピッカーのコアコンポーネントの1つです。そのパフォーマンスと耐久性は、綿花摘み操作の効率とコストに直接関係しています。その中で、表面処理は、コンポーネントの品質を改善し、サービスの寿命を延ばすための重要なリンクとして不可欠な役割を果たします。

右手の綿ピッカースピンドル /ナットアセンブリの場合、表面処理は美しさに関するものであり、さらに重要なことに、成分の耐摩耗性、耐食性、疲労抵抗を高めることができます。厳しい農地作戦環境では、綿のピッカーは長い間風、太陽、ほこりにさらされる必要があるため、紡錘体とナッツアセンブリの高品質の表面処理を実施することが特に重要です。

表面処理の最初のステップは、紡錘体とナットを完全にきれいにして、表面の油、不純物、酸化物層を除去することです。このプロセスでは、通常、高圧のウォーターガン、化学洗浄剤、または超音波洗浄剤を使用して、表面がきれいで汚れがないことを確認します。その後、部品は蛍光性になります。リン酸塩は、金属表面にリン酸変換膜が形成されるプロセスです。このフィルムは、良好な接着と腐食抵抗があり、その後の絵画やメッキの良い基盤を提供できます。スピンドルとナットの耐食性と美学をさらに改善するために、通常、主要な表面処理プロセスとして亜鉛メッキまたはクロムメッキが選択されます。亜鉛めっき堆積物は、電気分解または高温浸水により金属表面に亜鉛の層を堆積させます。これにより、基本金属が腐食するのを効果的に妨げます。クロムメッキは、電気分解の原理を使用して、金属表面に明るく硬いクロム層をプレートします。これは美しいだけでなく、耐摩耗性と耐食性も良好です。亜鉛メッキまたはクロムメッキをした部分は、鏡のように表面を滑らかにするために、小さな表面の欠陥と不均一さを除去するために研磨されます。その後、厳格な品質検査が実施され、表面処理の均一性、接着、腐食抵抗が設計要件を満たすようにします。

右手の綿ピッカースピンドル /ナットアセンブリ-90微小な面での治療は、化学、物理学、機械工学などの複数の分野の知識と技術を統合する複雑で繊細な作業です。科学的で合理的な表面処理プロセスを通じて、部品の全体的な品質を改善することができます。これにより、綿ピッカーの長期的な安定運転の強力な保証も提供されます。

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